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陶瓷隔膜漿料研磨分散設備是制備高性能陶瓷隔膜的核心設備，主要用于將陶瓷粉體、粘結劑等物料均勻分散并細化。

胃溶性包衣高速研磨分散機GM2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調節高速研磨機本身的調節柄來調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會越好。

納米氧化鋅超細的分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，z低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。

沉淀法白炭黑分散機，實現混合分散粒徑要求的關鍵部分，是由兩層分散頭構成，分散頭由定子齒列和轉子齒列構成，構成z理想的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現高達10000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液。

進口活性氧化鋁分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單。

納米材料原位聚合法高速分散機是納米材料制備核心設備，集成高速剪切與原位聚合功能，快速實現物料均勻分散與聚合反應同步進行。 具備分散精度高、反應效率高的特點，能提升納米材料分散穩定性與產物性能，適配多種體系。操作便捷、運行穩定，廣泛應用于新材料、化工等領域，助力納米材料規模化制備。

正確選用石墨烯剝離設備是制備石墨烯的核心裝備，通過機械研磨、超聲、液相剪切等技術，將石墨原料剝離為單層或少層石墨烯。設備分為實驗室小型精準型與工業量產型，具備剝離效率高、產物純度可控的特點，可匹配不同產量與精度需求，廣泛應用于新材料、電子、能源等領域，為石墨烯產業化提供關鍵技術支撐。

印刷油墨高速分散機是油墨生產核心設備，采用高速攪拌與剪切技術，快速打散顏料團聚顆粒。具備分散均勻、效率高的特點，能提升油墨著色力與光澤度，適配不同粘度油墨配方。操作便捷、運行穩定，可滿足批量生產需求，廣泛應用于印刷、包裝等行業的油墨制備工序，助力保障油墨產品質量。