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氫化丁腈橡膠乳化機是合成該橡膠的關鍵設備，針對其碳氫相與水相混合需求，以高剪切技術為核心，通過多級乳化頭高速旋轉產生強剪切力，實現高效乳化。 設備可精準控制溫度，保障乳化穩定，能提升膠乳均勻性與氫化反應效率，適配汽車、油田等領域對橡膠耐油、耐熱等性能的要求。

研發用乳化機，專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到zui低。

乳化機批量銷售。乳化機是實現油水等互不相溶物料混合的專用設備，核心通過高速剪切、撞擊或超聲等作用，將一種液體分散成微小液滴均勻懸浮于另一種液體，形成穩定乳化體系。

化工高速乳化機是化工行業實現多相物料混合的核心設備，專為破解油、水等不相容體系的乳化難題設計。其通過高速旋轉的定轉子，在狹窄間隙中產生強剪切、撞擊力，將物料細化至微米級并形成穩定分散體系。設備支持變頻調速與連續運行，適配涂料、膠粘劑等多種高黏度物料生產，保障產品均一性。

成套真空均質乳化機是集成化的膏霜、乳液生產設備，核心含真空系統、均質系統與攪拌系統。通過真空環境防氧化、除氣泡，高速均質頭產生強剪切力實現物料細化，配合攪拌確保混合均勻。設備多帶溫控、清洗功能，適配醫藥、化妝品等行業，可實現從原料投入到成品產出的連續化生產。

羧基丁腈橡膠膠乳化機是制備羧基丁腈膠乳的核心設備，專為實現碳氫相與水相的高效乳化設計。常采用三級高速乳化頭，以高達14000rpm的轉速產生強剪切力，將分散相撕碎成微粒并均勻分散。部分設備帶溫控夾套與精密密封，適配工業化生產，保障膠乳粒徑均一，廣泛用于橡膠、化妝品等領域。

脂肪乳高剪切乳化機是制備脂肪乳注射液的核心設備，專為油相、水相混合乳化設計。通過高速旋轉的定轉子產生強烈剪切、撞擊力，將油脂顆粒細化至亞微米級，形成穩定乳濁液，避免分層。設備符合 GMP 標準，采用衛生級材質，易拆洗控殘留，適配醫藥領域從實驗室小試到工業化量產的全場景需求。

轉速高的乳化機，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.